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機(jī)制木炭機(jī)的溫度設(shè)定一直是讓人很頭疼的一個(gè)步驟,因?yàn)闇囟冗^(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響機(jī)制木炭的質(zhì)量。這樣問(wèn)題就來(lái)了究竟怎樣的溫度才合適機(jī)制木炭機(jī)正常作業(yè),而后不影響木炭的質(zhì)量。那么接下來(lái)我們就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下究竟什么樣的溫度適合木炭機(jī)正常作業(yè)。其實(shí)木炭機(jī)的溫度在作業(yè)的時(shí)分是被分為幾個(gè)階段的、那么首先:
1、干燥階段。
從點(diǎn)火開(kāi)始至爐溫上升到160°,這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所發(fā)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。
2、炭化初始階段。
這個(gè)階段主要靠棒本身的燃燒發(fā)生熱量,使?fàn)t溫上升到160~280°之間。此刻,木質(zhì)素發(fā)生熱分化反應(yīng),其組成開(kāi)端發(fā)生了變化。其間不穩(wěn)定組成,如半纖維素發(fā)生分化生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。
3、炭化階段
這個(gè)階段的溫度為300~650°在這階段中,木質(zhì)纖維急劇地進(jìn)行熱分化,一起生成了很多的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還發(fā)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體,這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分化和氣體焚燒發(fā)生了很多的熱能使?fàn)t溫升高,木質(zhì)素在高溫下干餾成炭。
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