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推進(jìn)器 ?

? ? 木炭機(jī)推進(jìn)器是木炭機(jī)制棒機(jī)上的重要部件，通常出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)影響整個(gè)機(jī)制木炭生產(chǎn)！重視制棒機(jī)的推進(jìn)器尤為重要！是木炭機(jī)配件的重要組成部分。推進(jìn)器在正常使用情況下，約3-5天后，一般應(yīng)取下修復(fù)，但有些原料質(zhì)地不同，可能需要更短的時(shí)間就需要取下修復(fù)（修復(fù)時(shí)采用的焊條耐磨性及耐熱性也可能影響到使用時(shí)間）。

制棒機(jī)易損件報(bào)價(jià)熱線：13592695588

當(dāng)制棒機(jī)出現(xiàn)以下故障時(shí)，需對(duì)推進(jìn)器進(jìn)行修復(fù)：

1、出棒速度明顯下降；

2、原料干濕程度以及溫度的高低均達(dá)到要求，棒機(jī)經(jīng)?？ㄋ?，不能正常生產(chǎn)；

3、出棒能成型，但一節(jié)節(jié)脫離，不能聯(lián)接在一起；

4、出棒很快，但結(jié)構(gòu)松散，密度過(guò)低；

5、推進(jìn)器前端面部位磨損小于4mm；

6、成品棒內(nèi)孔直徑小于15mm；

7、由于進(jìn)入石塊，鐵釘?shù)犬愇锘蚱渌蚴雇七M(jìn)器螺旋部分磨損。

正常的檢測(cè)修復(fù)推進(jìn)器的方法有以下幾點(diǎn)：

1、把推進(jìn)器端部需堆焊部位預(yù)熱，溫度達(dá)到200℃左右。

2、選用特種耐磨焊條（707），根據(jù)推進(jìn)器端部前角磨損情況分層 堆焊一層，必須清除焊渣，再焊二層。焊接厚度超過(guò)所需厚度1-2mm，焊好的推進(jìn)器不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。

3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三個(gè)導(dǎo)程以上進(jìn)行冷卻。

4、冷卻至50℃以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時(shí)不允許用力過(guò)猛或局部過(guò)熱，嚴(yán)禁用水或其它液體冷卻。

5、修磨時(shí)，螺旋端部360度。圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時(shí)前角增加到22度，在此段前角角度上升過(guò)程中，不得有坑洼不平或不均勻等現(xiàn)象。

制棒機(jī)易損件報(bào)價(jià)熱線：13592695588

加熱圈：

? ? 加熱圈安裝在木炭制棒機(jī)套筒外邊的，雖然它只是一個(gè)配件，但是它確實(shí)木質(zhì)素軟化的決定條件，一般一臺(tái)制棒機(jī)上面配置三個(gè)加熱圈。木炭機(jī)機(jī)制棒時(shí)需要將木屑加溫需要用到加熱裝置，加熱圈的作用就是把成型的機(jī)制木炭棒表面硬化，增加機(jī)制炭的成品率和機(jī)制木炭的質(zhì)量。我廠生產(chǎn)的木炭機(jī)整套設(shè)備用的加熱裝置是電熱圈加熱，原理是用電阻絲發(fā)熱，耗電功率小，熱能聚集時(shí)間段。加執(zhí)圈的材質(zhì)外面是不銹鋼，內(nèi)部是高阻值電阻，一個(gè)加熱圈的阻值是3KW，能瞬間發(fā)熱，并能將溫度達(dá)到高值，一套小型木炭機(jī)設(shè)備上帶有三個(gè)加熱圈。這樣生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)制木炭的表皮能一次硬化，提高了機(jī)制木炭產(chǎn)品產(chǎn)量和合格率。

加熱圈問(wèn)題解答：

? ? 有客戶碰到這樣的問(wèn)題：制棒機(jī)加熱圈工作時(shí)沒(méi)有被燒到很紅的狀態(tài)，加熱太慢，一開(kāi)機(jī)溫度猛降接著就卡死。碰到這種情況就需要先檢查加熱圈工作電壓是220的還是380的。一般380的加熱圈接法是三角形，220伏的是星形接法，凡出這這種問(wèn)題都是由于380的加熱圈當(dāng)220的接了，將其改成三角接法就解決問(wèn)題了。

成型筒：

? ? 成型筒是木炭成型中重要的部件之一，原料通過(guò)成型可得到想要的形狀，所以成型筒的質(zhì)量是至關(guān)重要的。新型的木炭機(jī)設(shè)備改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，改進(jìn)成型筒的目的就是增加薪棒的密度，結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，成型筒就減小了機(jī)械與原材料的摩擦力，這樣就增加了薪棒的密度，增加薪棒的密度就能讓木炭的燃燒時(shí)間更加的持久，達(dá)到了木炭機(jī)設(shè)備高產(chǎn)的目的。