鋸末炭化爐不但能夠碳化稻殼，還可碳化很多生物質(zhì)，如：桉樹皮、竹屑、鋸末、椰殼、棕櫚殼、麻桿粉、秸稈粉等生物質(zhì)顆粒，根據(jù)原料不同炭化出來的產(chǎn)品可用于活性炭、稻殼炭、生產(chǎn)蚊香的原料碳、工業(yè)、民用顆粒燃料，油墨、油漆、涂料中使用。

我公司生產(chǎn)的鋸末炭化爐是如何實(shí)現(xiàn)環(huán)保炭化連續(xù)生產(chǎn)的？炭化機(jī)首先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w，然后通過煙道到達(dá)炭化機(jī)主機(jī)底部，進(jìn)行點(diǎn)燃，對主機(jī)管道進(jìn)行加熱，此過程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送，等溫度達(dá)到400°c以上時候，開始往主機(jī)內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化機(jī)上邊兩層管道烘干原料，炭化機(jī)底部兩層管道炭化原料，然后經(jīng)過成品冷卻出料機(jī)冷卻出料，再通過輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉。鋸末炭化爐是將物料先經(jīng)過氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出木焦油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒，達(dá)到一定溫度時，炭化機(jī)添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒，有機(jī)物燃燒需要滿足三點(diǎn)：熱量、氧氣和有機(jī)物，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對炭化機(jī)內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。在炭化機(jī)內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化機(jī)內(nèi)進(jìn)行燃燒，使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。經(jīng)過冷卻機(jī)的輸送，進(jìn)行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度，炭在出來后進(jìn)行輸送的過程中，因?yàn)樘砍浞纸佑|空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無明火，在物料內(nèi)芯可能會有火星，也有可能會自燃。需要加裝霧狀噴淋設(shè)備，對出來的炭進(jìn)行二次降溫，達(dá)到完全杜絕火源。

鋸末炭化爐是一種新爐炭粉炭化設(shè)備，是集烘干炭化為一體的鋸末炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進(jìn)行，生產(chǎn)時不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化機(jī)底部的溫度可高達(dá)達(dá)到900℃，炭化速度快，是一種新型炭化機(jī)。因?yàn)樘炕a(chǎn)生的一氧化碳等復(fù)合可燃?xì)膺M(jìn)入煙道通過凈化過濾進(jìn)行循環(huán)燃燒，徹底解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問題。燃燒并充分利用余熱，實(shí)現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭化機(jī)生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題，徹底實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo)。