通利機(jī)械利用高科技開發(fā)技術(shù)，在挑戰(zhàn)競(jìng)爭(zhēng)服務(wù)客戶的基礎(chǔ)上、大膽構(gòu)思、不斷創(chuàng)新確保在關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域居于高地位。質(zhì)量與服務(wù)是我們一直堅(jiān)持的準(zhǔn)則，也是客戶與我們建立穩(wěn)定的業(yè)務(wù)往來(lái)關(guān)系。原木炭化爐在我國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展領(lǐng)域中也處于一個(gè)重要行業(yè)，跟著科技技術(shù)的提高，原木炭化爐行業(yè)也由于我國(guó)農(nóng)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的進(jìn)步得到了比較良性的發(fā)展。

無(wú)煙原木炭化爐是利用干餾碳化的原理，將爐內(nèi)薪棒缺氧加熱分解生成可燃?xì)怏w、焦油和炭。采用移動(dòng)式鋼班結(jié)構(gòu)，爐頂部的 排煙 管道依次與焦油分離器及引風(fēng)機(jī)連接，具有結(jié)構(gòu)獨(dú)特、有效容積大、碳化工藝、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保型好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。它與土窯相比，具有優(yōu)勢(shì)，碳化時(shí)間短，土窯一般要三到五天出窯，而炭化爐24小時(shí)就能出一爐2、省工省時(shí)省電，一人可同時(shí)操作幾臺(tái)炭化爐。原木炭化爐設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 操作方便、體積小、占地少、省工、省電。原木炭化爐設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。原木炭化爐主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)耐用。
原木炭化爐把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)鈿怏w供應(yīng)炭化自身，熱效率高，達(dá)到節(jié)能降耗的目的：采用新型耐火纖維等保溫材料后，使得爐子散熱損失明顯下降；采用的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理；降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)成熟完善，回收煙氣余熱再利用是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。
在機(jī)械農(nóng)業(yè)行業(yè)，科學(xué)技術(shù)水平不斷進(jìn)步，自動(dòng)化的程度也越來(lái)越高，不但大大減少了人力成本，而且還提高了企業(yè)的工作效率，增加企業(yè)的收益，在操作方面也更加的簡(jiǎn)便快捷。通利機(jī)械原木炭化爐智能化的發(fā)展從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，，生產(chǎn)等環(huán)節(jié)著手，使炭化爐設(shè)備在生產(chǎn)效率，質(zhì)量控制，炭化的物料精度和細(xì)度都能進(jìn)行智能化的調(diào)節(jié)等。這就促使我們應(yīng)該把大量的高科技融入到炭化爐的生產(chǎn)中去。