連續(xù)式炭化爐制木炭原料的處理十分關(guān)鍵也就是炭化爐生產(chǎn)機制木炭的前兩個環(huán)節(jié)，即對原料進行粉碎，烘干這兩個環(huán)節(jié)。只有保證了這兩個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，才能在往后的制棒成型炭化環(huán)節(jié)做得更好，下面為說明連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)機制木炭原料處理的重要性。
為了保證生產(chǎn)的機制炭高質(zhì)量所以必須是干燥的原料、合格的推進器，適當(dāng)?shù)闹瓢魴C溫度等要點。我們用手摸正在工作的分離器外殼有燙的感覺；再看剛出來的料顏色是否發(fā)黃，用手抓一把剛下來的料，用手掌使勁搓成團，再猛一放開，要求原料全部散開。如果推進器是正常的話，那么我們生產(chǎn)出的薪棒達到產(chǎn)品質(zhì)量要求，則水分含量處在正常的范圍。對原料加溫其實就是使木質(zhì)素軟化增加粘度，以便高壓成型。如果溫度過高那么原料軟化過度出棒速度雖快，但棒不結(jié)實，發(fā)軟。如果溫度過低那么原料粘度差，棒也不結(jié)實，易形成斷層裂縫。
今天連續(xù)式炭化爐廠家來為大家介紹一下連續(xù)式炭化爐設(shè)備的性能特點以及工作溫度是多少，下面一起來了解一下吧。
連續(xù)式炭化爐設(shè)備特點如下：
1、刀具采用合金材質(zhì)，經(jīng)久耐用、耐磨，對于大多數(shù)金屬件也具有兼容性。
2、垃圾中如有釘子、鐵釘?shù)冉饘伲瑹o需拆除，可直接進入設(shè)備破碎。
3、適應(yīng)原材料廣泛，產(chǎn)量高，可每小時產(chǎn)十至十五噸左右。
4、根據(jù)破碎物料的不同，可根據(jù)客戶的需求配置更換不同的刀具。

我們在使用連續(xù)式炭化爐設(shè)備時應(yīng)當(dāng)留意：木炭機設(shè)備在出產(chǎn)工作的過程中，減速機的工作環(huán)境要保持在適當(dāng)?shù)臏囟认?，詳?xì)尺度在-10℃~40℃。